Thiết bị cắt plasma hiện có rất nhiều ứng dụng quan trọng trong ngành công nghiệp sản xuất cơ khí. Để thiết bị hoạt động hiệu quả cũng như mang lại năng suất tốt nhất thì cần phải có những kiến thức cơ bản về thiết bị. Vậy thiết bị hoạt động nư thế nào hãy cùng tìm hiểu nhé!

>>>> Khám phá: Tìm hiểu về cơ sở sửa chữa máy hàn khét tiếng hiện nay!

Bộ nguồn trong cấu tạo của thiết bị cắt plasma cung cấp và mạch khởi động hồ quang được kết nối với đầu cắt qua các ống và dây dẫn bên trong. Các ống và dây dẫn này sẽ cung cấp dòng điện, dòng khí và dòng hồ quang mồi (dòng pilot) phù hợp đến đầu cắt cho mồi và duy trì quá trình làm việc.

Đầu tiên khi tín hiệu khởi động được gửi đến bộ nguồn cắt cung cấp. Điều này sẽ đồng thời làm kích hoạt điện áp 280 vdc và dòng khí tới đầu cắt. Có thể đo điện áp này từ điện cực đến vòi phun. Và vòi phun sẽ được nối tới cực dương của bộ nguồn thông qua điện trở và relay, trong khi đó vật liệu cần cắt được nối trực tiếp tới cực dương. Luồng khí sau khi đi qua vòi phun sẽ thoát ra ngoài.

Tại thời điểm này, không có tia hồ quang và không có dòng điện chạy qua nguồn dc (gọi là điện áp mạch hở).

Khi dòng khí đã được ổn định, mạch khởi động hồ quang sẽ bắt đầu làm việc. Với điện áp bởi mạch này tạo ra khoảng 5000 – 10000 vac (tần số cao), tia lửa điện sẽ phóng qua giữa điện cực và vòi phun ở bên trong đầu cắt, nơi dòng khí phải đi qua mới thoát ra ngoài được. Năng lượng sẽ chuyển từ tia lửa điện (tần số cao) qua dòng khí và làm cho nó bị ion hóa và dẫn điện. Dòng khí dẫn điện này tạo nên đường dẫn điện giữa điện cực với vòi phun, kết quả sẽ hình thành ra hồ quang plasma. Dòng khí này buộc cho tia hồ quang này phải đi qua lổ của vòi phun rồi mới ra ngoài, tạo nên dòng hồ quang mồi.

>>>> Xem thêm: Địa chỉ cho thuê máy hàn nhanh chóng - hiệu quả- giá cả phù hợp.

Khi vòi phun của thiết bị cắt plasma đủ gần các vật liệu cắt, dòng hồ quang mồi được đánh vào vật liệu như là đường dẫn dòng điện tới cực dương (của bộ nguồn) mà không giới hạn bởi điện trở như vòi phun nối tới cực dương. Dòng điện chảy qua vật liệu được nhận biết bởi bộ nguồn. Khi dòng điện phát hiện , thì bộ khởi động của hồ quang sẽ ngưng làm việc đồng thời pilot relay sẽ được mở ra. Dòng khí ion hóa được duy trì ổn định với năng lượng hồ quang của nguồn một chiều.

Nhiệt độ của hồ quang plasma sẽ làm nóng chảy các kim loại, đánh thủng tấm phôi và dòng khí với tốc độ rất cao và thổi bay vật liệu nóng chảy từ phía dưới đường cắt. Cũng tại thời điểm đó, đầu cắt bắt đầu di chuyển và quá trình cắt được bắt đầu.

Trong trường hợp đầu cắt plasma được gắn ở trên thiết bị cnc, bộ điều khiển của máy này sẽ cảm ứng được tín hiệu từ bộ nguồn của thiết bị cắt plasma và báo dòng hồ quang plasma đã được thiết lập thành công. Trong khi đó, máy cnc bắt đầu di chuyển đầu cắt dựa trên hình của bản vẽ. Đồng thời, khi bộ điều khiển độ cao đầu cắt plasma (thc – torch height controller) hoạt động, thiết bị này có khả năng tự động cảm ứng và điều khiển độ cao đầu cắt lên xuống dựa theo độ cong vênh của vật liệu cắt, để đảm bảo cho khoảng cách của vòi phun với bề mặt liệu ổn định với độ cao theo mong muốn.

>>>> Tham khảo: Máy Hàn Bắn Đinh Nam Vượng – Đỉnh Cao Của Công Nghệ Việt